使用不当会加速O形密封圈的损坏，丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形密封圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形密封圈破坏的主要原因是O形密封圈材料的永久变形和O形密封圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤一级O形密封圈在运动时出现扭曲现象。

由于O形圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生永久变形而逐渐丧失，最终发生泄漏。永久变形和弹力消失是O形密封圈失去密封性能的主要原因，以下是造成O形密封圈材料永久变形的主要原因。

制作O形密封圈所用的各种配方的橡胶，在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象，此时，压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以致O形密封圈弹性不足，失去密封能力。因此，在允许的使用条件下，设法降低压缩率是可取的。增加O形密封圈的截面尺寸是降低压缩率最简单的方法，不过这会带来结构尺寸的增加。

为加大竞争力度，立足国内外市场，铁岭铁研橡塑制品有限公司采用高技术含量的电脑控制设备和高档的原材料。产品尺寸精确，外观精美，质量优良。其中，公司生产的各种齿轮泵、转向泵专用成套E型密封圈，质量在同行业中居于领先地位，先后被几家大型液压生产厂商指定为定点配套厂，部分产品随主机销往国外。